Oferując szeroką gamę technologii przetwórstwa poliuretanu dysponujemy również metodą reaktywnego formowania wtryskowego TRIM® (ang. reactive injection moulding). Sprawia ona, że wytworzone z żywic poliuretanowych elementy cechują się nie tylko wysokimi parametrami technicznymi, ale i wyjątkowymi walorami wizualnymi.
Spośród zalet technologii TRIM® możemy wymienić:
- doskonała jakość i trwałość poliuretanowego tworzywa, z którego wytwarzane są części, duża ich wytrzymałość, a jednocześnie niewielki ciężar;
- swoboda projektowania znacznie bardziej skomplikowanych i większych kształtów wyrobów niemożliwych do osiągnięcia innymi metodami;
- niskie koszty produkcji;
- możliwość stosowania form z tańszych materiałów niż stal, co ma niebagatelne znaczenie w produkcji prototypów i krótkich serii elementów, w której TRIM® sprawdza się szczególnie dobrze;
- elementy z żywic poliuretanowych wyprodukowane w tej technologii wykazują się odpornością na ciepło, dobrymi właściwościami dynamicznymi i stabilnością wymiarową. Nie poddają się działaniu kwasów i innych szkodliwych chemikaliów, w tym także rozpuszczalników. Ich dużą zaletą jest odporność na warunki pogodowe i starzenie;
Wyjątkowość technologii TRIM® polega na tym iż zamiast gotowego granulatu do formy wtryskiwna jest mieszanka ciekłego prepolimeru lub monomeru oraz środka powodującego polimeryzację. Ciekłe żywice poliuretanowe nie potrzebują już upłynniania, co pozwala na formowanie elementów pod niższym ciśnieniem i w temperaturze otoczenia. W efekcie umożliwiają wytwarzanie dużych i lekkich detali o bardziej złożonych kształtach i cieńszych ściankach niż przy wtrysku tradycyjnym.
Unikalne walory metody produkcji TRIM® doceniane są nie tylko w branży motoryzacyjnej do wytwarzania paneli nadwozia, lecz także przez wytwórców urządzeń medycznych, sprzętu AGD, produktów sportowych, maszyn, elementów konstrukcyjnych i elektroniki.
